溫度不夠或者是壓力 或者是膠有問(wèn)題，還有可能是木頭可能是濕。

中板的含水率是有一定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，中板的含水率超過(guò)工藝標(biāo)準(zhǔn)，是壓板起泡的主要原因?；陌逡箬衲局邪搴士刂圃?—12%，若達(dá)到15%以上，熱壓工作再不采取相關(guān)措施，很容易產(chǎn)生泡板。因此在熱壓前要控制好其中板的含水率，必須嚴(yán)格達(dá)到規(guī)范要求。

熱壓機(jī)壓板溫度的高低也容易出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象，溫度越高，越容易起泡，但膠合板的膠合強(qiáng)度和膠液的固化又要求其達(dá)到一定的溫度，所以說(shuō)就很矛盾，因此對(duì)溫度的控制一定要掌握好，一般控制在105℃—120℃之間可以達(dá)到雙收的效果。另外就是熱壓機(jī)壓板由于制造原因很難達(dá)到上、中、下每塊壓板的溫度保持一致，存在一定的溫度差，所以在操作的過(guò)程中，要及時(shí)檢查并調(diào)整熱壓機(jī)的進(jìn)汽和排水，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

由于中板含有一定的水分，加上膠液中的水分，導(dǎo)致板坯仍有大量的水分，這些水分在熱壓的過(guò)程中是不易排出的，這樣，隨著板坯溫度的升高，在板坯中就會(huì)形成水蒸氣，并無(wú)法排出。一旦快速卸壓，水蒸氣就會(huì)因?yàn)橥獠繅毫Φ捏E降沖破膠層而釋放出來(lái)，產(chǎn)生泡板。因此在卸壓時(shí)一定要注意其速度的控制，最好手動(dòng)緩慢地卸下，避免泡板的產(chǎn)生。